స్వేదనం సామగ్రి
ఉత్పత్తి వివరాలు:
వ్యర్థ చమురు పునరుత్పత్తి పరమాణు స్వేదనం పరికరాలు వాక్యూమ్ అటామైజేషన్ ఫ్లాష్ రాపిడ్ స్వేదనం సాంకేతికతను అవలంబిస్తాయి, ఇది మరిగే పాయింట్ వ్యత్యాస విభజన సూత్రంపై ఆధారపడే సాంప్రదాయ స్వేదనం నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది, (ఉదాహరణకు, సాంప్రదాయ మరిగే పాయింట్ వ్యత్యాసం వేరు 600 ° C అయితే, అధిక వాక్యూమ్ మాలిక్యులర్ స్వేదనం సాంకేతికత సుమారు 350 అయితే) ఇది ద్రవ-ద్రవ విభజనను సాధించడానికి వివిధ పదార్ధాల పరమాణు కదలిక యొక్క సగటు ఉచిత మార్గంలో వ్యత్యాసంపై ఆధారపడుతుంది. పరమాణు కదలిక యొక్క ఉచిత మార్గం రెండు ప్రక్కనే గుద్దుకోవటం మధ్య అణువు ప్రయాణించే దూరాన్ని సూచిస్తుంది. చమురు వేడిచేసినప్పుడు, చమురు యొక్క కాంతి మరియు భారీ అణువులు ద్రవ ఉపరితలం పొంగిపొర్లుతాయి మరియు వాయువు దశలోకి ప్రవేశిస్తాయి. కాంతి మరియు భారీ అణువుల యొక్క ఉచిత మార్గాలు భిన్నంగా ఉన్నందున, ద్రవ ఉపరితలం నుండి పొంగిపొర్లుతున్న తరువాత వివిధ పదార్ధాల అణువులు భిన్నంగా కదులుతాయి. యొక్క లక్ష్యం. వాక్యూమ్ అటామైజేషన్ ఫ్లాష్ స్వేదనం సాంకేతికత పరమాణు ఓవర్ఫ్లో సమయాన్ని వేగవంతం చేయడమే కాకుండా, చమురు దిగుబడిని మెరుగుపరుస్తుంది.

సామగ్రి ప్రయోజనాలు:
1. డికంప్రెషన్ ఉత్ప్రేరక పైరోలైసిస్ టెక్నాలజీ మరియు ఉత్పత్తి రసాయన వెలికితీత సాంకేతికతను అవలంబించండి.
2. సాపేక్షంగా పూర్తి పర్యావరణ పరిరక్షణ పరికరాలతో అమర్చారు. ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్ బర్నర్స్ మరియు ఫ్లూ డస్ట్ రిమూవల్ ఛాంబర్స్ వంటివి.
3. అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద పునరుత్పత్తి బేస్ ఆయిల్ యొక్క ఆక్సీకరణ మరియు కుళ్ళిపోవడాన్ని తగ్గించండి.
4. వ్యర్థ నూనె యొక్క చమురు దిగుబడి రేటు 80% కంటే తక్కువ కాదు.
5. పనితీరు సురక్షితమైనది మరియు నమ్మదగినది, తయారీ సాంకేతికత అధునాతనమైనది, ఆటోమేషన్ స్థాయి ఎక్కువగా ఉంది మరియు భద్రతా సౌకర్యాలు పూర్తయ్యాయి.
6. వ్యర్థ చమురు పునరుత్పత్తి యొక్క తాపన ఉష్ణోగ్రత ఇతర ప్రక్రియల కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది ముఖ్యంగా శక్తిని ఆదా చేస్తుంది.

ప్రాసెస్ ఫ్లో రేఖాచిత్రం:

స్వేదనం సామగ్రి పరిచయం:
బేస్ ఆయిల్ / అమెరికన్ API లూబ్ బేస్ ఆయిల్ వర్గీకరణ ప్రమాణానికి వేస్ట్ ఆయిల్ స్వేదనం
![]RG5$4KF~WEM6]0RT0S}8MR](http://www.lybhmachine.com/uploads/8ee2d0a9.png)
మా ప్రయోజనాలు:
1. భద్రత:
a. ఆటోమేటిక్ మునిగిపోయిన-ఆర్క్ వెల్డింగ్ సాంకేతికతను అనుసరిస్తోంది
బి. వెల్డింగ్ నాణ్యత మరియు వెల్డింగ్ ఆకారాన్ని నిర్ధారించడానికి అల్ట్రాసోనిక్ నాన్డస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ పద్ధతి ద్వారా వెల్డింగ్ అంతా కనుగొనబడుతుంది.
సి. నాణ్యత, ప్రతి తయారీ ప్రక్రియ, తయారీ తేదీ మొదలైన వాటిపై తయారీ ప్రక్రియ నియంత్రణ వ్యవస్థను అనుసరించడం.
d. పేలుడు నిరోధక పరికరం, భద్రతా కవాటాలు, అత్యవసర కవాటాలు, పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత మీటర్లు, అలాగే భయంకరమైన వ్యవస్థతో కూడినది.
2. పర్యావరణ అనుకూలమైనది:
a. ఉద్గార ప్రమాణం: పొగ నుండి ఆమ్ల వాయువు మరియు ధూళిని తొలగించడానికి ప్రత్యేక గ్యాస్ స్క్రబ్బర్లను స్వీకరించడం.
b. ఆపరేషన్ సమయంలో స్మెల్: ఆపరేషన్ సమయంలో పూర్తిగా జతచేయబడుతుంది.
c. నీటి కాలుష్యం: కాలుష్యం లేదు.
d. ఘన కాలుష్యం: పైరోలైసిస్ తరువాత ఘనమైనది ముడి కార్బన్ బ్లాక్ మరియు స్టీల్ వైర్లు, వీటిని లోతుగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు లేదా దాని విలువతో నేరుగా అమ్మవచ్చు.
మా సేవ:
1. క్వాలిటీ వారంటీ వ్యవధి: పైరోలైసిస్ యంత్రాల ప్రధాన రియాక్టర్కు ఒక సంవత్సరం వారంటీ మరియు పూర్తి యంత్రాల కోసం జీవితకాల నిర్వహణ.
2. మా కంపెనీ ఆపరేషన్, నిర్వహణ మొదలైన వాటిపై కొనుగోలుదారుల కార్మికుల నైపుణ్యాల శిక్షణతో సహా కొనుగోలుదారుల సైట్లో సంస్థాపన మరియు ఆరంభం కోసం ఇంజనీర్లను పంపుతుంది.
3. కొనుగోలుదారు యొక్క వర్క్షాప్ మరియు భూమి, సివిల్ వర్క్స్ సమాచారం, ఆపరేషన్ మాన్యువల్లు మొదలైన వాటి ప్రకారం లేఅవుట్ను సరఫరాదారుకు సరఫరా చేయండి.
4. వినియోగదారుల వల్ల కలిగే నష్టం కోసం, మా కంపెనీ భాగాలు మరియు ఉపకరణాలను ఖర్చు ధరతో అందిస్తుంది.
5. మా ఫ్యాక్టరీ ధరించిన భాగాలను ఖాతాదారులకు ధర ధరతో సరఫరా చేస్తుంది.
