హాట్ బ్లాస్ట్ హీటర్
ఉత్పత్తి వివరాలు:
1. వేడి గాలి కొలిమి శరీరం మరియు మొత్తం పరికరాల నియంత్రణ అన్నీ మనమే రూపొందించినవి మరియు తయారు చేయబడినవి, ఇవి వివిధ భాగాల మధ్య సమన్వయాన్ని నిర్ధారించగలవు మరియు ప్రతి భాగం యొక్క సమన్వయం వల్ల కలిగే వైఫల్యాన్ని తగ్గించగలవు. లోపం ఉన్నప్పటికీ, దానిని వేగవంతమైన వేగంతో పరిష్కరించవచ్చు.
2. వేడి గాలి కొలిమి ప్రత్యక్ష మిక్సింగ్ రకాన్ని అవలంబిస్తుంది, ఇది అత్యధిక వేడి రేటును కలిగి ఉంటుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రతను పొందగలదు, వేడి గాలిని వేగంగా ఉత్పత్తి చేస్తుంది, నిర్వహించడం సులభం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఖర్చును ఆదా చేస్తుంది.
3. క్లోజ్డ్ స్థూపాకార మొత్తం ఉక్కు నిర్మాణం కోసం కంబషన్ చాంబర్ శరీర ఆకారం, 1100 design యొక్క డిజైన్ ఉష్ణోగ్రత, కస్టమ్ అల్యూమినియం సిలికేట్ ఫైబర్ లైనింగ్ షీల్డ్ మాడ్యూల్ ఉపయోగించి, గ్యాస్ దహన మరియు బర్నింగ్ రేట్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని సమర్థవంతంగా హామీ ఇవ్వగలదు, కొలిమి ఉష్ణోగ్రత మరియు రక్షణను తగ్గించగలదు దహన, వేడి ఇన్సులేషన్, వేడి సంరక్షణ, వేడి గాలి పొయ్యి యొక్క బయటి ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత 60 at వద్ద అవసరాలను తీర్చగలదు మరియు పొయ్యి మరియు కొలిమి యొక్క తరచుగా ప్రారంభ-స్టాప్ కొలిమి గది కూడా ఉన్నప్పటికీ, పొయ్యి మరియు నిర్వహణ అవసరం లేదు. వక్రీభవన పదార్థ పగులు కనిపించదు, వివిధ పరిస్థితులలో పరికరాల సాధారణ పనికి హామీ ఇవ్వండి.
4. కొలిమి శరీరంపై యాక్సెస్ పోర్ట్ మరియు పరిశీలన రంధ్రం యొక్క సహేతుకమైన కాన్ఫిగరేషన్, సౌకర్యవంతమైన ఓపెనింగ్ మరియు టైట్ క్లోజింగ్ స్ట్రక్చర్ డిజైన్, కొలిమి గ్యాస్ ఓవర్ఫ్లో మరియు చల్లని గాలి పీల్చడం యొక్క దృగ్విషయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
5. ప్రమాదాలు జరిగితే కొలిమి శరీరానికి నష్టం జరగకుండా మరియు పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి కొలిమి శరీరంపై ఎక్స్‌ప్లోషన్ ప్రూఫ్ నోరు రూపొందించబడింది.
సామగ్రి ప్రయోజనాలు:
1. ఈ రోజుల్లో, చాలా బట్టీ ప్రక్రియలకు కొలిమి వేడెక్కడం మరియు తరచూ చల్లబరచడం అవసరం, మరియు ఉష్ణోగ్రత యొక్క స్థిరమైన మార్పు ఫైర్‌బ్రిక్‌లో నీటి బాష్పీభవనం, ఫైర్‌బ్రిక్ గోడ కుదించడం, సెటిల్మెంట్, క్రాక్ లేదా లైనింగ్ యొక్క పగులుకు కారణమవుతుంది. పేలవమైన థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పనితీరు మరియు కొలిమి యొక్క స్వల్ప సేవా జీవితం.
2. ఫైర్‌బ్రిక్ తాపీపని గోడ నిర్మాణం కొలిమిని మరమ్మతు చేయడం కష్టతరం చేస్తుంది. ఫైర్‌బ్రిక్ కూల్చివేత మరియు రిలేయింగ్, దీర్ఘ నిర్మాణ చక్రం, అధిక నిర్వహణ వ్యయం.
3. కొత్త రకమైన పర్యావరణ పరిరక్షణ గోడ ఇన్సులేషన్ పదార్థంగా సిరామిక్ ఫైబర్ మాడ్యూల్, వేడి నిరోధకతలో సిరామిక్ ఫైబర్ మాడ్యూల్ చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది, -40 ~ 30 1430 range పరిధిలో ఉపయోగించవచ్చు, వేడి నిరోధకత, థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పొర పగుళ్లు రాదు, పడిపోకండి, బర్న్ చేయవద్దు మరియు ఆమ్లం, క్షార, నూనె మరియు ఇతర అద్భుతమైన రసాయన స్థిరత్వం.
4. సిరామిక్ ఫైబర్ మాడ్యూల్స్ యొక్క లక్షణాలు ప్రధానంగా ఈ క్రింది అంశాలలో ప్రతిబింబిస్తాయి:
1) తక్కువ ఉష్ణ సామర్థ్యం, తక్కువ ఉష్ణ వాహకత.
2) అద్భుతమైన ఉష్ణ స్థిరత్వం, తన్యత బలం మరియు రసాయన స్థిరత్వం.
3) మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు థర్మల్ షాక్ నిరోధకత.
4) శబ్దం తగ్గింపు మరియు ధ్వని శోషణ, ఏకరీతి మందం, బట్టీలో వేడి ఇన్సులేషన్ కోసం నేరుగా ఉపయోగించవచ్చు, వ్యవస్థాపించడం మరియు ఉపయోగించడం సులభం.
5. గతంలో, సాధారణ పాత ఫైబర్ మాడ్యూల్స్ ప్రధానంగా తక్కువ ఫ్లూ గ్యాస్ ప్రవాహ రేటు కలిగిన కొలిమిలలో ఉపయోగించబడ్డాయి, ఎందుకంటే సాధారణ ఫైబర్ మాడ్యూళ్ళ యొక్క గాలి నిరోధకత 15-18m / s మాత్రమే, మరియు సాధారణ వేడి పేలుడు కొలిమిలలో ప్రవాహం రేటు చేరుతుంది 30-35 మీ / సె. అందువల్ల, పాత ఫైబర్ మాడ్యూల్స్ ఫ్లూ గ్యాస్ హాట్ బ్లాస్ట్ ఫర్నేసులలో ఉపయోగించబడవు.
మా సేవ:
1. క్వాలిటీ వారంటీ వ్యవధి: పైరోలైసిస్ యంత్రాల ప్రధాన రియాక్టర్‌కు ఒక సంవత్సరం వారంటీ మరియు పూర్తి యంత్రాల కోసం జీవితకాల నిర్వహణ.
2. మా కంపెనీ ఆపరేషన్, నిర్వహణ మొదలైన వాటిపై కొనుగోలుదారుల కార్మికుల నైపుణ్యాల శిక్షణతో సహా కొనుగోలుదారుల సైట్‌లో సంస్థాపన మరియు ఆరంభం కోసం ఇంజనీర్లను పంపుతుంది.
3. కొనుగోలుదారు యొక్క వర్క్‌షాప్ మరియు భూమి, సివిల్ వర్క్స్ సమాచారం, ఆపరేషన్ మాన్యువల్లు మొదలైన వాటి ప్రకారం లేఅవుట్‌ను సరఫరాదారుకు సరఫరా చేయండి.
4. వినియోగదారుల వల్ల కలిగే నష్టం కోసం, మా కంపెనీ భాగాలు మరియు ఉపకరణాలను ఖర్చు ధరతో అందిస్తుంది.
5. మా ఫ్యాక్టరీ ధరించిన భాగాలను ఖాతాదారులకు ధర ధరతో సరఫరా చేస్తుంది.
సంబంధిత ఉత్పత్తులు
-
వేస్ట్ ప్లాస్టిక్ పైరోలైసిస్ ప్లాంట్
ఉత్పత్తి వివరాలు: ముందస్తు చికిత్స వ్యవస్థ (కస్టమర్ అందించినది) వ్యర్థ ప్లాస్టిక్‌లు నిర్జలీకరణం, ఎండబెట్టి, చూర్ణం మరియు ఇతర ప్రక్రియల తరువాత, అవి తగిన పరిమాణాన్ని పొందవచ్చు. దాణా విధానం ముందుగా చికిత్స చేయబడిన వ్యర్థ ప్లాస్టిక్‌లను పరివర్తన బిన్‌కు రవాణా చేస్తారు. నిరంతర పైరోలైసిస్ వ్యవస్థ పైరోలైసిస్ కోసం ఫీడర్ ద్వారా వ్యర్థ ప్లాస్టిక్‌లను పైరోలైసిస్ రియాక్టర్‌లో నిరంతరం తినిపిస్తారు. తాపన వ్యవస్థ తాపన పరికర ఇంధనం ప్రధానంగా వ్యర్థాల పైరోలైసిస్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన కండెన్సేబుల్ కాని మండే వాయువును ఉపయోగిస్తుంది ...
-
ఆయిల్‌లడ్జ్ పైరోలైసిస్ ప్లాంట్
ఉత్పత్తి వివరాలు: నిరంతర స్ప్లిట్ క్రాకింగ్ కొలిమి, దీనిని U- రకం క్రాకింగ్ కొలిమి అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది చమురు బురద చమురు ఇసుక మరియు మురుగునీటి శుద్ధి కర్మాగారం బురద కోసం రూపొందించబడింది, ప్రధాన కొలిమిని రెండు భాగాలుగా విభజించారు: పొడి కొలిమి, కార్బోనైజేషన్ కొలిమి. పదార్థం మొదట ఎండబెట్టడం కొలిమి, ప్రాధమిక ఎండబెట్టడం, నీటి కంటెంట్ బాష్పీభవనం, ఆపై కార్బొనైజేషన్ కొలిమి పగుళ్లు, చమురు కంటెంట్ అవపాతం మరియు తరువాత అవశేష ప్రామాణిక ఉత్సర్గలోకి ప్రవేశిస్తుంది.
-
బ్యాచ్ రకం వేస్ట్ టైర్ పైరోలైసిస్ ప్లాంట్
1. పూర్తిగా తలుపు తెరవండి: అనుకూలమైన మరియు వేగవంతమైన లోడింగ్, వేగంగా శీతలీకరణ, అనుకూలమైన మరియు వేగవంతమైన వైర్ అవుట్. 2. కండెన్సర్ యొక్క శీతలీకరణ, అధిక చమురు ఉత్పత్తి రేటు, మంచి చమురు నాణ్యత, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం మరియు సులభంగా శుభ్రపరచడం. 3. ఒరిజినల్ వాటర్ మోడ్ డీసల్ఫరైజేషన్ మరియు దుమ్ము తొలగింపు: ఇది ఆమ్ల వాయువు మరియు ధూళిని సమర్థవంతంగా తొలగించగలదు మరియు సంబంధిత జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. 4. కొలిమి తలుపు మధ్యలో డెస్లాగింగ్ తొలగింపు: గాలి చొరబడని, ఆటోమేటిక్ డెస్ల్గింగ్, శుభ్రంగా మరియు దుమ్ము లేని, సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది. 5. భద్రత: ఆటోమాటి ...
-
నిరంతర వేస్ట్ టైర్ పైరోలైసిస్ ప్లాంట్
బెల్ట్ కన్వేయర్, బెల్ట్ స్కేల్, స్క్రూ కన్వేయర్ మొదలైన వాటి తరువాత టైర్ యొక్క ముక్కలు పైరోలైసిస్ ద్వారా నిరంతర పైరోలైసిస్ వ్యవస్థలో ప్రతికూల పీడనానికి, వాక్యూమ్ ఫాస్ట్ పైరోలైసిస్ పరిస్థితిలో గ్యాస్ ఫేజ్ రియాక్షన్ ఉష్ణోగ్రత 450-550 after తరువాత వ్యవస్థలో ప్రతిచర్య, పైరోలైసిస్ ఆయిల్, కార్బన్ బ్లాక్, పైరోలైసిస్ వైర్ మరియు మండే వాయువు, చమురు మరియు గ్యాస్ రికవరీ యూనిట్‌ను వేరు చేయడం ద్వారా మండే వాయువును వేడి పేలుడు స్టవ్ బర్నింగ్‌లోకి ప్రవేశించిన తరువాత, మొత్తం ఉత్పత్తికి ...
